გრაფიტის ფხვნილი მასალების დალუქვისთვის
მიკრონიზებული გრაფიტი ფართოდ გამოიყენება დალუქვის სფეროში, ძირითადად იყენებს მის თვისებებს, როგორიცაა მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობა, თვით-შეზეთვის, ქიმიური სტაბილურობა და შეკუმშვა. როგორც ძირითადი მასალა, გრაფიტის ფხვნილი დალუქვის მასალებისთვის ხშირად გამოიყენება დინამიური ან სტატიკური დალუქვისთვის მაღალი-ტემპერატურის, მაღალი-წნევის ან კოროზიულ გარემოში.
ტექნიკური პარამეტრები
|
პარამეტრი |
ტიპიური ღირებულება/მოთხოვნილება |
ტესტის სტანდარტი |
|
ნაწილაკების ზომა |
1–50 μm (რაც უფრო თხელია, მით უკეთესია დალუქვა) |
ISO 13320 |
|
სიმკვრივე |
1,0–1,8 გ/სმ³ |
ASTM D3800 |
|
კომპრესიულობა |
15–30% |
GB/T 5409 |
|
გაჟონვის მაჩვენებელი |
1×10-4 ბარ·ლ/წმ-ზე ნაკლები ან ტოლი (გაზი - მჭიდრო) |
ISO 15848 |
|
ხახუნის კოეფიციენტი (მშრალი მდგომარეობა) |
0.1–0.3 |
ASTM D2714 |
შენიშვნა: პროდუქტები მხარს უჭერენ პერსონალიზებულ პერსონალიზაციას.
დალუქვის ძირითადი უპირატესობები
(1) მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობა: მას შეუძლია იმუშაოს -200 გრადუს ~ 3000 გრადუსზე (არაჟანგვის ატმოსფეროში), რაც ბევრად აღემატება რეზინის ან პლასტმასის დალუქვის მასალებს.
(2) თვით-შეზეთვა: ფენიანი სტრუქტურა ამცირებს ხახუნის კოეფიციენტს (0.1-0.3) და ამცირებს დალუქვის ნაწილების ცვეთას.
(3) ქიმიური ინერტულობა: მდგრადია მჟავების, ტუტეებისა და ორგანული გამხსნელების მიმართ (გარდა ძლიერი ჟანგვის საშუალებებისა, როგორიცაა კონცენტრირებული აზოტის მჟავა).
(4) პლასტიურობა: მიკრონიზირებული ფხვნილი ადვილად ავსებს არარეგულარულ ზედაპირებს და ქმნის მკვრივ დალუქულ ფენას.
(5) ელექტრული/თერმული კონდუქტომეტრი: შესაფერისია ისეთი სცენარების დალუქვისთვის, რომლებიც საჭიროებენ სითბოს გაფრქვევას ან ანტი-სტატიკური.
საერთო დალუქვის ფორმები და განაცხადის სცენარები
(1) გრაფიტის ფხვნილი შეფუთვის დალუქვისთვის შემადგენლობა: მიკრონიზებული გრაფიტი შერეული ლითონის მავთულებითა და ბოჭკოებით (როგორიცაა ნახშირბადის ბოჭკოები) და დაჭერით. გამოყენება: სარქველების, ტუმბოს ლილვების და აგიტატორების დინამიური დალუქვა (მაგ., ქიმიური ტუმბოები, მაღალი-ტემპერატურული რეაქციის ქვაბები). მახასიათებლები: ზეწოლის წინააღმდეგობა 20 მპა-მდე, საჭიროა ცხიმთან ერთად გამოყენება საწყისი ბრუნვის შესამცირებლად.
(2) მოქნილი გრაფიტის ბეჭდები (გაფართოებული გრაფიტი) პროცესი: მიკრონიზირებული გრაფიტი მჟავდება, გაფართოებულია და შემდეგ დაჭერით შუასადებებში, ფირფიტებში ან სპირალურ ჭრილობებში. გამოყენება: მილის მილტუჩების, სითბოს გადამცვლელების და ძრავის ცილინდრის თავების სტატიკური დალუქვა. მახასიათებლები: მობრუნების მაღალი კოეფიციენტი (40% -ზე მეტი ან ტოლი), რაც ანაზღაურებს ფლანგების ზედაპირების უთანასწორობას.
(3) კომპოზიტური დალუქვის მასალები გრაფიტი + ლითონი: როგორიცაა გრაფიტის-სპილენძის კომპოზიტური მასალები, გამოიყენება მაღალი-ტარების დალუქვისთვის. გრაფიტი + პოლიმერი: როგორიცაა PTFE-გრაფიტის კომპოზიტური მასალები, რომლებსაც აქვთ როგორც კოროზიის წინააღმდეგობა, ასევე დაბალი ხახუნის.
(4) მშრალი დალუქვის საფარის პროცესი: დაასხით მიკრონიზებული გრაფიტი შემკვრელში და შეასხურეთ ან წაისვით იგი დალუქვის ზედაპირზე.
გამოყენება:-მაღალი ტემპერატურის-ჩამკეტების და ხრახნიანი სახსრების დაჭიმვის საწინააღმდეგო.
ნაწილაკების ზომა რეგულირდება დისპერსიის საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად საფარებში, კომპოზიტებში და ა.შ.
• მაღალი ნახშირბადი, დაბალი ნაცარი უზრუნველყოფს ელექტრონიკის სისუფთავეს, ახალ ენერგიას, ამცირებს მინარევებს.
• ზომიერი სპეციფიური ზედაპირის ფართობი და ონკანის სიმკვრივის ბალანსი დისპერსიულობა და ფორმირებადობა, შესაფერისია ნალექის მომზადებისთვის, შეკუმშვის ჩამოსხმისთვის და ა.შ.
• დაბალი წინაღობა იძლევა შესანიშნავ გამტარობას, იდეალურია გამტარ დანამატებისა და ელექტროდებისთვის. დალუქვის შესრულების ტესტის სტანდარტები და პარამეტრები.


ცხელი ტეგები: გრაფიტის ფხვნილი მასალების დალუქვისთვის, ჩინეთის გრაფიტის ფხვნილი დალუქვის მასალების მწარმოებლებისთვის
